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選用鬥式提升機最準確的計算方法

點擊數:33時間:2015-01-23 14:54:49 來源:AG亚游集团機械

摘要:鬥式提升機的選用計算方法,它主要由牽引構件(畚鬥帶)、料鬥(畚鬥)、機頭、機筒、機座、驅動裝置和張緊裝置等部分組成。整個鬥提機由外部機殼形成封閉式結構。

選用鬥式提升機最準確的計算方法

鬥式提升機的類型、結構、工作過程、特性、選用計算方法和操作管理、維護方法、故障分析及處理措施:

鬥式提升機簡稱鬥提機,它是一種廣泛用於糧油、飼料加工廠實現較大垂直方向顆粒狀、粉狀散體物料輸送的機械輸送設備。其主要特點是:橫向尺寸大、輸送量大、提升高度大、能耗小(能耗約為氣力輸送的1/5~1/10)、密封性好、但工作時易過載、易堵塞、料鬥易磨損。鬥提機按安裝形式可分為固定式和移動式,按牽引構件不同又可分為帶式和鏈式,工程實際中較常用的為固定式帶式鬥提機。

一、結構與工作過程

它主要由牽引構件(畚鬥帶)、料鬥(畚鬥)、機頭、機筒、機座、驅動裝置和張緊裝置等部分組成。整個鬥提機由外部機殼形成封閉式結構,外殼上部為機頭、中部為機筒、下部為機座。機筒可根據提升高度不同由若幹節構成。內部結構主要為環繞於機頭頭輪和機座底輪形成封閉環形結構的畚鬥帶,畚鬥帶上每隔一定的距離安裝了用於承載物料的畚鬥。鬥提機的驅動裝置設置於機頭位置,通過頭輪實現鬥提機的驅動,用於實現畚鬥帶張緊,保證畚鬥帶有足夠張力的張緊裝置位於機座外殼上。還有,為了防止畚鬥帶逆轉,頭輪上設置了止逆器;機筒中安裝了畚鬥帶跑偏報警,畚鬥帶跑偏時能及時報警;底輪軸上安裝有速差監測器,以防止畚鬥帶打滑;機頭外殼上設置了一個泄爆孔,及時緩解密封空間的壓力,防止粉塵爆炸的發生。以上幾個特殊構件的設置,都是為了保證鬥提機能正常安全地運轉。下麵簡要介紹鬥提機的幾個主要構件:

1.畚鬥帶

畚鬥帶是鬥提機的牽引構件,其作用是承載、傳遞動力。要求強度高、撓性好、延伸率小、重量輕。常用的有帆布帶、橡膠帶兩種。帆布帶是用棉紗編織而成的,主要適用於輸送量和提升高度不大、物料和工作環境較幹燥的鬥提機;橡膠帶由若幹層帆布帶和橡膠經硫化膠結而成,適用於輸送量和提升高度較大的提升機。

2.畚鬥

畚鬥是盛裝輸送物料構件。根據材料不同有金屬畚鬥和塑料畚鬥。金屬畚鬥是用1~2mm厚的薄鋼板經焊接、鉚接或衝壓而成;塑料畚鬥用聚丙稀塑料製成,它具有結構輕巧、造價低、耐磨、與機筒碰撞不產生火花等優點,是一種較理想的畚鬥。常用的畚鬥按外形結構可分為深鬥、淺鬥和無底畚鬥,它適用於不同的物料。畚鬥用特定的螺栓固定安裝。

3.頭輪和底輪

頭輪和底輪也叫驅動輪和從動輪,從動輪也起張緊作用,分別安裝於機頭和機座,它們為畚鬥帶的支承構件,即畚鬥帶環繞於頭輪、底輪形成封閉環形的撓性牽引構件。頭輪和底輪的結構與膠帶輸送機驅動輪和張緊輪相同。

4.機頭

機頭主要由機頭外殼、頭輪、短軸、軸承、傳動輪和卸料口等部分組成,如圖所示。

5.機筒

常用的機筒為矩形雙筒式,如圖所示。機筒通常用薄鋼板製成1.5~2m長的節段,節段間用角鋼法蘭邊連接。機筒通過每個樓層時都應在適當位置設置觀察窗,整個機筒中部設置檢修口。

6.機座

機座主要由底座外殼、底輪、軸、軸承、張緊裝置和進料口等部分組成,如圖所示。

鬥式提升機

二、工作過程

鬥提機利用環繞並張緊於頭輪、底輪的封閉環形畚鬥帶作為牽引構件,利用安裝於畚鬥

帶上的畚鬥作為輸送物料構件,通過畚鬥帶的連續運轉實現物料的輸送。因此,鬥提機是連續性輸送機械。理論上可將鬥提機的工作過程分為三個階段:裝料過程、提升過程和卸料過程。

一)裝料過程

裝料就是畚鬥在通過底座下半部分時挖取物料的過程。畚鬥裝滿程度用裝滿係數φ(φ=)表示。根據裝料方向不同,裝料方式有順向進料和逆向進料兩種,工程實際中較常用的是逆向進料,此時進料方向與畚鬥運動方向相向,裝滿係數較大。

二)提升過程

畚鬥繞過底輪水平中心線始至頭輪水平中心線止的過程,即物料隨畚鬥垂直上升的過程稱作提升過程。此時應保證畚頭帶有足夠的張力,實現平穩提升,防止撒料現象的發生。

三)卸料過程

物料隨畚鬥通過頭輪上半部分時離開畚鬥從卸料口卸出的過程稱為卸料過程。卸料方法有離心式、重力式和混合式三種。離心式適用於流動性、散落性較好的物料,含水份較多、散落性較差的物料宜采用重力式卸料,混合式卸料對物料適應性較好,工程實際中較常用。

三、簡單計算及選用

1.輸送量的計算

鬥提機輸送量計算公式中:

Q——輸送量(t/h);

I——畚鬥的容積(1);

a——畚鬥的間距(m);

r——物料的容重(kg/m3),查附錄四得出;

φ——畚鬥的裝滿係數,其大小由輸送速度、畚鬥形式、物料種類等多種因素決定,計算時可按顆粒料取0.75,粉狀料取0.55初步確定;

ν——畚鬥帶的線速度。即輸送速度(m/s)。流動性好的物料取2.5~3.5m/s;稻穀、小麥等物料取1--2.5m/s;粉狀料取0.6—1.5m/s;塊狀料取0.6~1m/s。由於供料不均勻等多種原因,實際輸送量往往小於理論計算輸送量。

實際計算時,一般是根據輸送量,計算出i/a值,然後查表確定畚鬥規格,在此基礎上進行鬥提機的選型。

2.選用

先了解鬥提機的型號表示方法。鬥提式完整的型號表示包括:專業代號、品種代號、型式代號和規格代號。

舉例如下:

TDTG36/18型鬥提機

T——專業代號(糧濁機械通用設備)

DT——品種代號(鬥式提升機)

G——型式代號(固定式),(移動式和鏈式鬥提式的型號代號分別為Y或L);36/18——規格代號[頭輪直徑(cm)/畚鬥寬度(cm)]。

鬥提機的選用,除了應遵循輸送設備選用的一般原則,具體選用時還應考慮以下幾點:

1.據工藝的要求及有關條件,確定鬥提機的機型。糧油、飼料加工一般均可選用固定式帶式鬥提機,但載荷特別大,工作條件非常差的情況,還有油廠半成品的輸送可考慮采用固定式鏈式鬥提機。

2.據工藝設備安裝的要求,確定進料方式;根據物料種類及有關條件,確定畚鬥形式。一般情況應選用逆向進料,但由於工藝設備擺放的需要,也可以選用順向進料;輸送流動性、散落性較好的物料,可選用深型或無底畚鬥,采用離心卸料,輸送含水份較多、粘性較大、

流動性、散落性較差的物料,則應選用淺型畚鬥,采用重力式卸料,對於一般物料均可考慮采用混合式卸料。

3.據輸送高度,確定中間機筒的節數。

4.據工藝所需的輸送量,確定鬥提機的規格型號。可參閱後麵的例題。

用一台鬥提機輸送小麥,輸送兩為20t/h。試計算確定鬥提機規格。

接:鬥提機用於輸送顆粒物料小麥,可取φ=0.75,ν=1.6m/s,查得r=0.75t/m3,取K=1.2。選用深型畚鬥,查表應選用DS280×140畚鬥,再根據表應選用DTG48/28型鬥提機。

四、安裝、操作與維護

鬥提機安裝的總原則是:先外後內、由下至上。具體的安裝步驟為:

1.先將機座固定安裝於基礎預埋的地腳螺栓上。此時可在機座與地基間墊上30~50mm厚的木塊,以調整校正機座的水平度、擴大承重麵積。

2.由下至上逐節安裝機筒。機筒安裝後內臂不能出現錯為現象,同時應保證其垂直度和扭曲度偏差不超過允許值。

3.在機筒的基礎上安裝機頭。到此為止,整個鬥提機的外殼安裝完畢,應檢查頭輪和底輪軸的水平度,同時必須保持頭輪軸和底輪軸在同一垂直麵內。

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